среда, 23 сентября 2020 г.

 Четвер 24.09.2020р. Група № 11.

Урок за розкладом № 3.

Предмет: "Технологія штукатурних робіт"

Тема уроку: " Класифікація будівель і споруд , вимоги до них"


Поняття про будівлі і споруди. Усе, що побудовано для задоволення матеріальних, культурних і побутових потреб людини, має загальну назву – споруди.

 З числа різноманітних по призначенню і виду споруд виділяють велику їхню групу – будівлі, тобто наземні споруди, у яких передбачені приміщення, призначені для якої-небудь діяльності людей. Наприклад, будівлями є житлові будинки, школи, театри, гаражі, цехи заводів.

 Споруди, що призначені для якихось суто технічних цілей такі, як димарі, телевізійні вежі, мости, підпірні стіни і т.п., оскільки в них відсутні приміщення або вбудовані в них приміщення не визначають їхнього основного призначення, є інженерними спорудами (табл. 1.1.1). Загальні вимоги. 

Усі будівлі і споруди (далі будівлі, якщо не буде необхідності) мусять відповідати наступним вимогам: доцільності, архітектурним, функціональним, технічним, експлуатаційним, економічним, екологічним, спеціальним. Вимога доцільності стосується будівель і споруд у цілому, їхніх структурних частин і окремих елементів, композиційних, об’ємнопланувальних і конструктивних рішень тощо. Під час проектування керуються нормами і правилами, у яких зосереджені історичний досвід, сучасні науково-технічні досягнення і настанови технічної політики, що забезпечують раціональні, безпечні й економічні рішення. Доцільність – найбільш загальна вимога, їй підлеглі усі інші. Архітектурні вимоги стосуються будівель і споруд в аспекті відповідності їх певному призначенню, що задовольняють естетичні потреби людей. Вимоги ці вельми різноманітні і містять такі сторони, як історичний, соціальний, національний, етнічний, ландшафтний, побутовий і інші, що вивчають у дисциплінах з архітектурного проектування, історії архітектури, ландшафтної архітектури, соціології тощо.

 Під функціональними (або технологічними) вимогами мають на увазі відповідність процесам, що протікають у будівлях чи спорудах, тобто відповідність їхнім призначенням. Будівля, зокрема, має забезпечувати комфортне середовище для людини при здійсненні їм функцій, для яких ця будівля призначена по усіх своїх параметрах. Такими параметрами є: габарити приміщень, їхній склад, взаємне розташування і зв’язок; стан повітряного середовища (температура, вологість, кратність повітрообміну і ін.); характеристики природного освітлення; звукового режиму, захисту від шуму; інженерно-технічне (тепло-, водо-, електро-, газопостачання, кондиціонування повітря тощо) і санітарно-технічне устаткування (холодне і гаряче водопостачання, водовідведення) і ін. Функціональним вимогам мають відповідати, у першу чергу, технічні. Технічні вимоги містять, зокрема, інженерні: забезпечення розрахункової міцності, жорсткості та стійкості будівель і споруд.

 Міцність – збереження працездатності будівельних конструкцій без їхнього руйнування під дією навантажень; жорсткість – опір конструкцій у вигляді деформацій (малих переміщень) під дією навантажень; стійкість – здатність будівлі зберігати під дією навантажень первісну (проектну) геометричну форму.

 Будівлі повинні мати також витривалість, тобто збереження працездатності під дією гармонічних (з перемінним знаком) навантажень, та забезпечувати надійність, тобто здатність безвідмовно виконувати інженерні і інші функції протягом заданого терміну їхньої служби. Окрім того, до технічних відносять також вимоги щодо капітальності, тобто довговічності та вогнестійкості (протипожежні) будівель і споруд.

 Довговічність – передбачений проектом термін працездатності будівлі за умови їх нормальної експлуатації.

 Протипожежні – регламентують певні об’ємно-планувальні, конструктивні рішення і інші заходи у відношенні їхньої пожежної безпеки. Важливе місце в технічних вимогах займають санітарно-технічні, що пред’являють до фізичних якостей середовища перебування людини: температури і вологості повітря в приміщеннях, їх чистоти, задоволенню звукового і зорового комфорту, забезпеченню достатньої інсоляції та природного освітлення приміщень. Ці вимоги (як і інші) залежать від місця будівництва. Тому через них враховують параметри територій забудови.

 Експлуатаційні вимоги відносять до будівель і споруд під час їхнього використання і обслуговування. Тому вони тісно пов’язані з функціональними (для житлових будинків та громадських будівель і споруд) або технологічними (для виробничих будівель і споруд) вимогами, технічними (зокрема, у відношенні надійності, ремонтопридатності), економічними (наприклад, з боку експлуатаційних витрат на опалення приміщень, поточних ремонтів). Ці вимоги визначаються складом, розмірами і взаємним розташуванням приміщень, їх внутрішнім оздобленням, інженерно-технічним устаткуванням і санітарнотехнічним обладнанням, зручністю монтажу і демонтажу функціонального обладнання чи технологічного устаткування.

 Економічні вимоги стосуються комплексу показників, що характеризують будівлі і споруди по кошторисній вартості, трудовитратам, матеріаломісткості, терміну будівництва і таке інше. Проведенням техніко-економічного обґрунтування (ТЕО) прийнятих рішень і порівнянням їх з аналогічними проектами забезпечують вибір оптимального варіанта за певними критеріями. Це сприяє ефективності капітальних вкладень, зниженню кошторисної вартості, скороченню термінів будівництва, економії матеріалів. Врешті, економічні вимоги, як правило, є вирішальними при виборі остаточного варіанта. Економічність будівель залежить від низки умов, з яких найважливішими є: відповідність розмірів будівель його проектній місткості або пропускній спроможності; застосовуваних раціональних конструкцій за їх розмірами і матеріалом, відповідних тим умовам, внутрішнім зусиллям у будівельних конструкціях, при яких вони будуть працювати, а також недопущення надлишків в архітектурному проектуванні та оздобленні; раціональна організація робіт, підвищення продуктивності праці, зниження накладних витрат. Екологічні вимоги є вельми суттєвими і у поточний час їх ретельно враховують під час проектування. Сучасне будівництво не можна здійснювати без проведення екологічної експертизи, тобто без висновків відповідних фахівців щодо величини наслідків несприятливого впливу проектованої окремої будівлі чи споруди, або будь-якого комплексу з них на навколишнє середовище та на здоров’я людини. Спеціальними вимогами можуть бути деякі з числа розглянутих при акцентованій увазі до них, зокрема, підвищена окремих житлових будівель, поліпшена видимість і акустика в залах громадських будівель і таке ін. Однак до спеціальних вимог відносять, переважно, які-небудь специфічні особливості проектованих будівель і споруд, місця їхнього будівництва, умов обслуговування тощо. Наприклад, збільшена вологість приміщень, агресивне середовище в них, будівництво в сейсмічних районах або у районах з жарким кліматом. Таким чином, основні вимоги до будівель і споруд є вельми різноманітними, при цьому усі вони знаходяться у взаємозв’язку. Зміна якого-небудь одного з них спричиняє зміну інших. Тому під час проектування їх розглядають комплексно, з врахуванням усіх можливих складових. Перелічені вимоги стосуються будь-яких будівель і споруд. Однак було б недоцільно пред’являти однакові вимоги до різних будівель і споруд незалежно від їхнього функціонально-технологічного призначення та національно-господарської значимості. Тому методологією проектування передбачають поділ будівель, за певними ознаками згідно з їх класифікацією.

 Галузева класифікація. За своїм призначенням будівлі і споруди підрозділяють на дві великі групи: виробничі та невиробничі (рис. 1.1.1). Невиробничі це – цивільні будівлі і споруди, які включають житлові і громадські, а виробничі – промислові, сільськогосподарські та агропромислового комплексу (АПК). Є також інші, наприклад, будівлі і споруди для різних видів транспорту, гідротехнічні, військові тощо. У даній дисципліні розглядатимуться цивільні і невиробничі (або допоміжні виробничі соціальної сфери) будівлі і споруди, що є об’єктами міського господарства. 

До цивільних відносять будівлі і споруди, призначені для обслуговування побутових (житлові будівлі) і різних суспільних потреб людей – культурних, видовищних, відповідно встановленим типа. На відміну від цивільних, виробничі будівлі і споруди призначені для виробництва промислової або сільськогосподарської продукції. До промислових, наприклад, відносять будівлі і споруди, в яких або за допомогою яких випускають готову промислову продукцію чи напівфабрикати. Наведена галузева класифікація сприяє організації і розвитку типового проектування, спеціалізації проектних інститутів, здійснення виробництва будівельних конструкцій і зведення будівель і споруд.

Капітальність будівель і споруд – комплексна характеристика, що містить показники їхньої довговічності, вогнестійкості та рівня вимог, тобто це – сукупність основних властивостей, притаманних будівлям в цілому, що відбиває їхню національно-господарську і містобудівну значимість. 

Довговічність – здатність будівель зберігати задані функціональні властивості протягом терміну їхньої служби у визначених умовах будівництва (кліматичних дій, розрахункових навантажень і ін.) та обслуговування без руйнування, неприпустимих деформацій і втрати стійкості. Встановлено три (I–III) ступені довговічності, тобто термінів такої служби, вимірюваних у роках: I ступінь при терміну служби 100 років і більше; IІ ступінь – те саме, не менше 50; IIІ – не менше 20; недовговічні – при меншому терміну служби будівель – тимчасові, некапітальні. Такими є, зокрема, мобільні будівлі: збірно-розбірні, контейнерні та пересувні. З цього приводу будівлі можна також поділили на стаціонарні і нестаціонарні (мобільні або інвентарні); принципово можлива їх доцільна комбінація.

 Довговічність будівель визначається довговічністю застосовуваних будівельних конструкцій і залежить від умов обслуговування, якості будівельно-монтажних робіт (ретельності виготовлення, взаємного сполучення конструкцій, технічних умов і правил що набуті теорією та практикою будівництва). Необхідну довговічність будівельних конструкцій забезпечують відповідними показниками стійкості матеріалів для них стосовно передбачуваних при експлуатації навантажень і фізико-хімічних дій, тобто такими властивостями матеріалів, як несівна здатність, морозостійкість, корозостійкість, біостійкість і ін. За видом матеріалу стін будівлі, в основному, такі: кам’яні (з природних чи штучних каменів), металеві, дерев’яні. Взагалі застосовують багато видів будівельних матеріалів для різних елементів будівель: грунтові (у різних сумішах), метали (сталь, алюміній), пластмаси (частіше, як ізоляційні та оздоблювальні); використовують також будівельні конструкції, виготовлені комбінуванням різних матеріалів, наприклад, цегли, бетону і залізобетону, сталі і деревини. У цілому, найбільш довговічними є кам’яні, менш довговічні металеві, потім дерев’яні і, нарешті, грунтові конструкції. Характеристика конструкцій з вогнестійкості стосується ставлення до вогню матеріалів, з яких виготовлені окремі будівельні конструкції чи структурні конструктивні частини будівель. Встановлено п’ять (I–V) основних ступенів вогнестійкості і три додаткових (IIIа, IIIб і IVа). Кожному ступеню вогнестійкості відповідають мінімальні межі вогнестійкості конструкцій і максимальні межі поширення вогню стосовно до груп горючості матеріалів, з яких виготовлені будівельні конструкції, а саме: спалимих, важко спалимих і неспалимих. І, ІІ, ІІІ ступені є відповідними кам’яним будівлям, ІV – дерев’яним оштукатуреним, V – дерев’яним. Межа вогнестійкості конструкцій – це час у годинах, протягом якого дана конструкція чинить опір дії вогню або високій температурі до появи певних ознак: утворення наскрізних тріщин, втрати несівної здатності (обвалення), підвищення температури на зворотній стороні конструкції більше певних величин. Межі вогнестійкості встановлені від 2,5 до 0,25 години. Максимальна межа поширення вогню встановлює можливий розмір ушкодження конструкції внаслідок горіння. Межі поширення вогню встановлені від 0 до 40 см. Найбільш високі вимоги пред’являють до основних будівельних конструкцій. Рівень вимог не є нормативною характеристикою, визначається класом капітальністю. Чим вона вища, тим вище має бути, зокрема, рівень відповідальності щодо несівної здатності будівельних кцій. Розуміють також благоустрій приміщень, якість оздоблення фасадів, архітектурно-планувальне рішення тощо. У цілому, чим вище клас капітальності, тим вищим має бути рівень вимог.

 За рівнем національно-господарської і містобудівної значимості встановлено чотири (I–IV) класи капітальності будівель: I клас – великі громадські будівлі (музеї, театри); великі електростанції, урядові заклади; будинки вище 9 поверхів; II клас – громадські будівлі масового будівництва в містах (школи, лікарні, дитячі установи, адміністративні будівлі, підприємства торгівлі і харчування), великі виробничі будівлі і споруди, будинки у 6––9 поверхів; III клас – будинки не більше 5 поверхів; громадські будівлі невеликої місткості в населених пунктах; IV клас – тимчасові громадські будівлі; виробничі споруди, для експлуатації протягом короткого часу, малоповерхові будинки. Житлові будинки I класу капітальності проектують не нижче I ступеня вогнестійкості з конструкціями не нижче I ступеня довговічності; II класу – не нижче II ступеня; III класу – не нижче III за вогнестійкістю і II за довговічністю; у будинках IV класу ступінь вогнестійкості не нормують, а довговічність має бути не нижче III. Будівлі I класу капітальності можуть бути будь-якої поверховості; II класу – не вище 9 поверхів; III – не вище 5 поверхів; IV – не вище 2.

Домашнє завдання: законспектувати та вивчити. Підручник Т.Є. Остапенко "Опоряджувальні роботи" ст.20-23..Дати відповіді на контрольні запитання.Чекаю фотозвіт домашньої роботи в приват.

вторник, 22 сентября 2020 г.

 Середа 23.09.2020 року. Група № 21.

Урок за розкладом № 4.

Предмет: " Технологія штукатурних робіт"

Тема уроку "Види підготовчих робіт при опоряджені віконних і дверних прорізів"


Штукатурення елементів віконних і дверних прорізів.

 Урок №19 . Види підготовчих робіт при опоряджені віконних і дверних прорізів 

До елементів віконного прорізу, які підлягають штукатуренню, належать укоси, заглушини та злив (рис. 1), а дверного — укоси.

 Укоси бувають зовнішні та внутрішні, які в свою чергу поділяють на верхні і бокові. Нижній зовнішній укіс називається зливом. Він призначений для підведення дощової води від віконного блока. На місце нижнього внутрішнього укосу вставляють підвіконник. Якщо подвійні (літні і зимові) вікна закріплені в окремих коробках, то між ними залишаються проміжки, які називають заглушинами, що також підлягають штукатуренню. 

Заглушини бувають верхні, бокові та нижні До початку штукатурення укосів перевіряють міцність закріплення та вертикальність коробки. Якщо вона встановлена правильно, то проміжки між коробкою і стіною заповнюють теплоізоляційним матеріалом: шлаковатою, паклею, змоченою в гіпсовому або глиняному розчині, будівельною повстю тощо. Іноді дуже товсті укоси (особливо верхні) армують, тобто натягують дріт по цвяхах, забитих у стіну до штукатурення так, щоб їхні головки були заглиблені в штукатурний шар не менше ніж на 20—25 мм.

 До початку штукатурення укосів встановлюють підвіконну дошку: дерев’яну — на вапняно-гіпсовому розчині, а скляну, бетонну чи мозаїчну — на цементному. Місце, де буде встановлена дошка, очищають від пилу і будівельного сміття, а потім змочують водою. Встановлена дошка повинна мати нахил 1— 2° у бік підлоги. Правильне положення дошки вивіряють дерев’яними клинками або кусочками цегли, які підкладають під неї до нанесення розчину. Вивірену дошку знімають і на це місце накладають розчин так, щоб він трохи виступав за рівень клинків. На цей розчин кладуть дошку і притискують її до клинів. Лишок розчину, що виступив з-під дошки, знімають кельмою до рівня стіни, а це місце затирають.



Домашнє завдання: вивчити та законспектувати. Фотокопію конспекта скинути вприват.

Середа 23.09.2020 року. Група № 21.

Урок за розкладом №5.

Предмет: " Технологія штукаттурних робіт"

Тема уроку:"Способи заповнення проміжків між стіною і коробкою теплоізоляційними матеріалами"



 Після встановлення коробки проміжки між нею і стіною заповнюють теплоізоляційним матеріалом. Для цього традиційно використовували шлаковату, паклю, змочену н гіпсовому або глиняному розчині, будівельну повсть тощо. Нині для тепло- і гідроізоляції застосовують ущільнювальну монтажну піну. Поверхні стіни і коробки мають бути чистими і сухими. Перед безпосереднім нанесенням монтажної піни їх трохи зволожують. Потім за допомогою монтажного пістолета наносять у простір між коробкою і стіною з аерозольного балона тонким шаром пасту. З’єднуючись із повітрям, вона збільшується в об’ємі і заповнює простір, створюючи теплоізоляційний прошарок. Застиглу піну зрізують врівень з коробкою і покривають шаром силіконового герметика, який захищає коробку від вологи та гниття.

Домашнє завдання: Вивчити та законспектувати.

 

Середа 23.09.2020 р. Група № 2.

Урок за розкладом №1.

Предмет: "Технологія штукатурних робіт"

Тема уроку: "Механізований інструмент для приготування розчинів та підготовки поверхонь до штукатурення"


Для підготовки поверхонь під штукатурення, нанесення та розрівнювання штукатурного розчину застосовують ручні та механізовані інструменти. Механізовані інструменти полегшують працю штукатура і прискорюють виконання штукатурних робіт.

Ми з вами розглянули на попередньому уроці , які є ручні інструменти для підготовки поверхонь до штукатурення.На сьогоднішньому занятті ми вивчимо механізований інструмент для виконання підготовчих робіт.

Ручний електровідбійний молоток (рис. 2) складається з електродвигуна, корпус якого має рукоятку з вимикачем на внутрішньому боці, редуктора і патрона. Під час роботи молотка обертальний момент від ротора електродвигуна 4 передається на шестірню двоступінчастого редуктора 5, за допомогою якого обертальний рух перетворюється на поступально-зворотний рух патрона 6, в обоймі якого закріплюється робочий інструмент 7. Маса електровідбійного молотка становить 6,9 кг.

Пневматичний молоток працює за допомогою стисненого повітря, що надходить до нього по шлангу від компресора. У корпусі молотка є поршень-ударник, який під дією стисненого повітря робить поступально-зворотні рухи, примушуючи рухатись закріплену в патроні молотка троянку або скарпель.

Для очищення поверхні від пилу та бруду використовують за великих обсягів робіт піскоструйний апарат, принцип дії якого такий : під дією стисненого повітря із патрубка на поверхню викидається пісок, який вдарюється об поверхню тим самим очищує її від пилу та бруду та надає додаткової шорсткості. При виконанні роботи необхідно особливу увагу звернути на те, щоб пісок був сухим ,що убезпечить від закупорки патрубків по яких подається пісок.


Розчинозмішувачі - машини для приготування будівельних розчинів, застосовуваних при кладок і штукатурних роботах. Випускається кілька типів растворосмесителей з об'ємом готового замісу від 30 до 1200 л, який є основним їх параметром.

За принципом дії розчинозмішувачі підрозділяють на машини періодичної (циклічного) і безперервної дії. У машинах періодичної дії процес перемішування та випуску готового розчину відбувається через певні проміжки часу. Продуктивність цих машин характеризується місткістю змішувального барабана. По місткості змішувального барабана розрізняють циклічні розчинозмішувачі малої (до 100 л) і середньої місткості (150 і 325 л).

У розчинозмішувачах безперервної дії процеси завантаження, перемішування і видачі готового розчину відбуваються безперервно. Ці машини характеризуються годинною продуктивністю.

За способом змішування складових розчинозмішувачі бувають з примусовим змішуванням під впливом обертових лопатей і гравітаційні, тобто зі змішуванням при вільному падінні складових у барабані.


За способом установки машин на місці робіт розрізняють пересувні і стаціонарні розчинозмішувачі. Пересувні розчинозмішувачі відрізняються невеликою місткістю барабана; їх застосовують для роботи безпосередньо на будівельних майданчиках протягом нетривалого часу. Стаціонарні розчинозмішувачі застосовують на заводах і розчинних вузлах, в даному підручнику ми їх не розглядаємо.

Малогабаритні пересувні циклічні розчинозмішувачі з об'ємом замісу не більше 80 л призначені для доопрацювання і приготування малих обсягів штукатурних розчинів на будівельному майданчику. Невеликі розміри дозволяють встановлювати їх безпосередньо в приміщеннях, з об'єкта на об'єкт транспортувати на автомашинах, а в межах робочої площадки переміщати на колесах, якими оснащена ця група машин.

На обрезиненних колесах встановлена рама 5. У змішувальний барабан 3, розміщений на рамі, вручну через завантажувальний отвір, захищене гратами, завантажують складові розчинової суміші в певній послідовності: вода, в'яжучу, заповнювач. Чотирма лопатями, розташованими на валу всередині барабану, що обертається від електродвигуна, перемішують складові. Вивантаження готового розчину механізована. Шляхом зміни напрямки обертання вала натисканням пускового пристрою, розташованого на щиті управління, барабан повертається і готовий розчин під вивантажується дією переміщаються лопатей вала через вібросито 4 і бункер 1. В вихідне положення порожній барабан повертають за допомогою рукоятки.

Домашнє завдання: законспектувати та вивчитти, фотокопію конспекта скинути мені в приват.


 Середа 23.09.2020 р. Група №2.

Урок за розкладом №2.

 Предмет : " Технологія штукатурних робіт"


ТЕМА УРОКУ:"Організація робочого місця штукатура"

Робочим місцем називають частину виробничої площі, призначену для виконання певного обсягу трудових дій одним або кількома працівниками.

Робочі місця можуть бути стаціонарними і пересувними. На будівництві при виконанні опоряджувальних робіт майже немає стаціонарних робочих місць, адже робітник разом із пристроями і матеріалами під час виконання роботи пересувається з однієї ділянки приміщення на іншу.

На робочому місці опоряджувальника мають бути обладнання, матеріали і знаряддя праці, потрібні для виконання опорядження, їх розміщують так, щоб під час роботи не доводилося робити зайвих рухів. Ручний інструмент, який беруть правою рукою, має лежати справа, а той, що беруть лівою рукою, -- зліва. Якщо для роботи потрібен столик, то його встановлюють так, щоб з цього місця можна було виконати якнайбільший обсяг роботи.

Велике значення для організації робіт має своєчасна підготовка матеріалів і поточне забезпечення ними опоряджувальнигав. Тому в спеціально відведених приміщеннях заздалегідь сортують плитки, розкроюють лінолеум, приготовляють розчини і мастики. Підготовлені матеріали в процесі роботи ритмічно подають на робочі місця.

Під час виконання робіт обов'язково слід дотримуватися всіх правил техніки безпеки і виробничої санітарії. Робочі місця опо-ряджувальників обладнують засобами зв'язку, а також пристроями, які забезпечують нормальні гігієнічні умови (освітлення, захист від протягів тощо).

Неабияке важливе значення для організації роботи робітків-штукатурів має підготовка до виконання технологічних операцій та підготовка інструментів до роботи. А мзараз давайте ще раз повторимо який має бути робочий інструмент штукатура, або його ще називають нормо комплектом.

Інструменти для виконання штукатурних робіт

Для підготовки поверхонь під штукатурення, нанесення та розрівнювання штукатурного розчину використовують відповідні ручні та механізовані інструменти.

Штукатурний молоток ( а) застосовують для прибивання дранки, дерев'яних рейок до поверхні і насікання кам'яних поверхонь та як ударний інструмент для інших операцій. Молоток з одного боку має бойок, а з другого - проріз для витягування цвяхів. Маса молотка 500-600 г.

Для насікання кам'яних поверхонь користуються спеціальним насікальним молотком б), маса якого близько 1 кг.

Бучарда в) застосовується для створення шорсткості на кам'яних поверхнях при підготовці їх під штукатурення, а також для обробки шару затверділої декоративної штукатурки ("під бучарду"). Бучарда металева, маса її 1,2-1,5 кг. На торцевих боках зроблена насічка у вигляді маленьких зубців пірамідальної форми. Кількість зубців різна (16 і 32), що дає змогу під час обробки декоративної штукатурки одержати різну фактуру поверхні.

Інструменти для підготовки поверхонь під штукатурення

Рис. 2. Інструменти для підготовки поверхонь під штукатурення:

а - молоток штукатурний; б - молоток насікальний;

в - бучарда; г - троянка; д - скарпель

Інструменти для нанесення будівельних розчинів на поверхню

Рис. 3. Інструменти для нанесення будівельних розчинів на поверхню:

а - алюмінієвий сокіл б - штукатурна лопатка (кельма) в - ківш

Троянкою (г) розчищають та поглиблюють шви у цегляній кладці, а також насікають бетонні і цегляні поверхні для збільшення їхньої шорсткості. Робоче лезо троянки зубчате. Замість троянки з цією ж метою використовують скарпель (д) або звичайне зубило.

Для механізованого насікання поверхні застосовують електричні або пневматичні молотки та перфоратори.

Штукатурний розчин на поверхню вручну наносять соколом, штукатурною лопаткою або ковшем.

Сокіл (а) використовують для підтримання невеликої кількості розчину на певній відстані від поверхні під час штукатурення. Соколом можна також наносити (намазувати) розчин на поверхню і ущільнювати його. Виготовляють цей інструмент з алюмінієвого листа чи пластику. Оптимальні розміри 400x400 чи 400x450 мм. Верхня робоча поверхня сокола має бути рівною, без щілин і пошкоджень.

Штукатурна лопатка або кельма (б) призначена для накидання розчину з сокола або ящика на поверхню. Лопаткою можна при потребі також наносити розчин на невеликі ділянки поверхні. Виготовляють лопатку серцеподібної форми з листової сталі завтовшки до 1 мм. До неї прикріплено дерев'яну ручку завдовжки 125 мм.

Ківш (в) використовують для накидання з ящика на поверхню здебільшого рідких розчинів. Його застосування значно підвищує продуктивність праці, оскільки за один рух ковшем, залежно від його місткості, можна накинути на поверхню 0,8-1,5 л розчину.

Для розрівнювання, ущільнення і оброблення штукатурного шару застосовують напівтерки, малку, правило і терки.

Напівтерки (а, б) призначені для розрівнювання й ущільнення штукатурного шару, нанесеного на поверхню штукатурною лопаткою, ковшем або механізованим способом. Виготовляють їх з просоченої гарячою оліфою деревини (сосни, ялини) або алюмінію. Дерев'яні напівтерки залежно від довжини бувають малі (35 см), середні (80 см) і великі (120 см).

Інструменти для розрівнювання й оброблення нанесеного на поверхню штукатурного шару

Рис. 4. Інструменти для розрівнювання й оброблення нанесеного на поверхню штукатурного шару:

а - напівтерки дерев'яні б - напівтерка алюмінієва в - малка, г - правило

Малою напівтеркою можна розрівнювати штукатурний шар у кутах приміщення або на невеликих важкодоступних ділянках поверхні; середньою - розчин на рівній поверхні; великою - фаски на зовнішніх кутах конструкцій.

Звичайні алюмінієві напівтерки, а також з робочим полотном з пінопласту, яке приклеєне до основи водостійкою фарбою або синтетичною смолою, здебільшого застосовують для згладжування і натирання накривного (лицьового) шару штукатурки.

Під час нанесення високоякісної штукатурки, штукатурний шар розрівнюють малкою (в), яку пересувають уздовж спеціальних рейок (маяків). Довжина робочої кромки малки має відповідати відстані між маяками.

Правилом (г) завдовжки 1,2-2 м розрівнюють штукатурний шар. Виготовляють його з дерева або з дерев'яної рейки, підбитої з одного боку алюмінієвим полотном. Вивірене двометрове правило називається контрольним і застосовується для перевірки рівності опоряджених поверхонь.

Остаточно штукатурний шар обробляють (затирають) дерев'яною, гумовою або повстяною теркою, а також гладилкою.

Кутові напівтерки

Рис. 5. Кутові напівтерки:

а-деревяні б-алюмінієві

а б

Рис. 6. Щітки

а - рогожна б - махова

Дерев'яні або алюмінієві кутові напівтерки (а, б) використовують для опорядження кутів. Напівтерку для опорядження внутрішнього кута називають лузговою, зовнішнього - вусиковою. Для зручності в роботі їх роблять з двома ручками.

Для змочування поверхні водою перед штукатуренням користуються рогожною або маховою щіткою (а, б), а для зберігання і переміщення розчину на робочому місці - металевими або дерев'яними ящиками ( а) і відрами. Для зручності в роботі штукатурні ящики можуть бути на колесах чи котках (б).

Поряд з традиційними інструментами для штукатурних робіт існують спеціальні інструменти і пристрої, за допомогою яких наносять і обробляють декоративні опоряджувальні шари штукатурки.

Різні за розмірами лопатки (кельми) застосовують для нанесення декоративного розчину на поверхню і його опорядження (а).

Відрізачкою (б)прорізують і очищують прорізані русти в декоративному шарі.

Шкребками створюють шорсткість на підготовленому шарі під декоративний шар.

Ящики для приготування розчинів

Рис. 7. Ящики для приготування розчинів

а - дерев'янии б - металевий

Русторізки і розшивки застосовують для прорізування рустів у пластичному шарі штукатурки. Найпростішу русторізку подано на а. Вона складається з дерев'яного бруска, на одному з кінців якого закріплено вигнуту металеву пластинку. Для виконання увігнутих рустів використовують розшивку б), яку під час роботи пересувають вздовж металевої лінійки з прорізом посередині г). Довжина лінійки 1 м.

З цією ж метою застосовують розшивку із змінними лезами в), що дає змогу виконувати русти різної ширини і профілю. Змінне робоче лезо цієї розшивки закріплюється на держаку спеціальним гвинтом.

Металеві циклі а), шкребок-циклю б), цвяхову щітку в) використовують для циклювання (подряпування) опоряджувального шару. Шкребок-цикля складається з дерев'яної основи розміром 120x180 мм, на нижній площині якої рядами закріплені металеві зубці, а зверху -ручка.

Штамповками виконують поглиблені рисунки в пластичному шарі декоративної штукатурки.

За допомогою шаблонів, а також валиків-шаблонів з дерева та сіток опоряджують поверхні штукатурки борознами і штрихами.

Інструменти для нанесення декоративного розчину на поверхню і його опорядження

Рис. 9. Інструменти для нанесення декоративного розчину на поверхню і його опорядження

а - лопатки (кельми); б - відрізочка

Шкребок для створення борозен у пластичному шарі штукатурки

Рис. 10. Шкребок для створення борозен у пластичному шарі штукатурки

Інструменти і пристрої для виконання рустів:

а - русторізка, б - розшивка, в - розшивка зі змінними лезами; г - лінійка

Домашнє завдання: вивчити та законспектувати матеріал, фотоматеріали скинути мені вприват.

понедельник, 21 сентября 2020 г.

ВІвторок 22.09.2020 р. Група № 2

Урок за розкладом №1

Предмет: " Технологія штукатурних робіт"

Тема уроку : " Нормо комплект штукатура.Контрольно-вимірювальні інструменти"


 Урок 11Інструменти для виконання штукатурних робіт

На цьому уроці ми розглядаємо питання:
Перше питання: контрольно-вимірювальні інструменти

Питання самоконтролю

1.       Контрольно-вимірювальні інструменти
Оштукатурювання поверхонь – досить відповідальний процес, і якісний результат можна отримати, якщо забезпечити все необхідне. Окрім дотримання правил і технології, важлива наявність хорошого інструменту.
При штукатуренні стель і стін, особливо виконуючи невеликий обсяг робіт або працюючи в незадовільних умовах, поряд з механізованим інструментом (ручні машини) застосовують ручні будівельні та контрольно –вимірювальні інструменти.

Характеристика інструментів для штукатурних робіт
Рулетка  використовується для вимірювання лінійних розмірів довжини, ширини, висоти. Являє собою корпус з твердого матеріалу (пластик, метал), всередині якого знаходиться металева або полімерна стрічка. Випускаються з
різною шириною і довжиною, але з однаковою шкалою, ціна поділок якої 1 мм. Рулетки бувають з ручним або механічним (пружинним) принципом змотування.
Довжина вимірювальної  лінійки від 1 м до 5 м.                                

                        
Будівельний висок застосовують для провішування поверхонь і перевірки їхньої вертикальності. Він складається з вантажу і шнура. Вантаж-висок має вигляд циліндра з загостреним кінцем масою не менше, ніж 200 г. Довжина шнура становить 20 м.

Рівні бувають дерев'яні чи металеві з одним чи двома візирами. Довжина їх буває різна. Застосовують рівні для перевірки вертикальних і горизонтальних поверхонь.

Рівні слід зберігати від падінь,тому що вони можуть розколотися чи змістяться візири. Періодично рівні перевіряють.
  

Перегляд відео.
                           https://www.youtube.com/watch?v=w4uZt


Рейка-висок – найпростіший дерев’яний рівень з двох рейок, розташованих під прямим кутом один до одного. Короткі рейки-виски мають довжину 600-750 мм, середня довжина становить 1000-1500 мм.
Рейки-виски бувають:
-   прості, тільки для провішування вертикальних поверхонь,
- комбіновані, для провішування вертикальних і горизонтальних поверхонь.
Проста рейка-висок – це фугована дошка, по середині якої проведена риска або забиті шпильки й укріплений висок. Комбіновані рейки-виски складаються з двох рейок: довгої і короткої, коротка кріпиться до довгої під кутом 90° за допомогою шипа і підкосів. По середині рейок проводять риски, у місці перетину яких забивають цвях і кріплять висок. На кінцях рейок на рисках забивають шпильки, за якими перевіряють положення шнура. Для зберігання виска в куті між рейками влаштовують спеціальну коробочку.

Гнучкий водяний рівень застосовують для провішування горизонтальних поверхонь або розмітки горизонтальних ліній на стінах. Цей рівень складається з гумової трубки завтовшки 10-15 мм необхідної довжини. На кінцях гумової трубки вставлені скляні трубки завдовжки 200-300 мм з поділками. Діє за принципом сполучених посудин: на рівній горизонтальній поверхні рівень води, що визначається поділками, має бути однаковим.



Перегляд відео.

Розмічувальний шнур використовують для нанесення розмічувальних смуг на поверхні. Має котушку з фарбувальним  шнуром. Довжина до 30 м,
пластиковий корпус, барабан, ручку.
                                     



Кутники бувають дерев’яні або металеві, ліпше з пересувною планкою. Розміри їх бувають різні. Кутники необхідні для розмітки, перевірки кутів, виготовлення профільних дощок.

                            
Рівень лазерний має кнопку горизонтальної та вертикальної  смуги, вихід лазерного променя, поворотну головку, блокувальну кнопку. Потужність лазера 1м Вт, відстань 5 м. Використовують для встановлення горизонтальних та вертикальних позначок, як окремо так і  одночасно. 





 Нівелір лазерний  Бош Bosch GLL 3-80 P + Штатив BS 150  використовують для  розбивки вертикальних, горизонтальних та поверхонь з нахилом. Для робочої висоти від 52 до 147 см.  Час роботи макс.: 18 ч в 1-лучовому режиміРозмір: 159 x 75 x 141 ммВага: 0.76 


                                                        

Домашнє завдання: вивчити та законспектувати.  


Вівторок 22.09.2020 року. Група  № 2.

Урок за розкладом №5.

Предмет: Технологія штукатурних робіт"


Тема уроку: " Інструменти для підготовки поверхонь до штукатурення"










2.    Інструмент для підготовки поверхні
При підготовці різних видів поверхонь під штукатурення потрібно правильно  підібрати інструменти

Штукатурний молоток
Інструмент з кайлом, що допомагає підготувати стіни до штукатурних робіт. З його допомогою легко відбити виступаючі частини стін (іноді простіше прибрати виступаючу ділянку, ніж накидати розчин по всій стіні до цього рівня), зробити насічки і т.д. Заміною такого молотка може служити топірець.
Штукатурний молоток з кайлом дозволяє виконувати безліч робіт, в тому числі і по підготовці поверхні стін

Молоток-кулачок з широкими обушками масою від 1 до 1,5 кг. Його застосовують для завдання ударів по зубилу, киянці, зубчатці. 


Ножівка по дереву застосовується для ручного розпилювання заготовок з деревини і деревних матеріалів при виконанні  теслярських робіт.


Ножиці  по металу використовують для вирізання сталевих профілів до шаблонів, різання сітки. Більш зручні та безпечні в роботі ножиці з вигнутими ручками. Під час роботи такими ножицями руки завжди розташовані вище країв сітки, що відрізається, а це зменшує небезпеку травмування.

Бучарда – це молоток масою до 1,5 кг. На торцях насічено від 16 до 36 зубчиків пірамідальної форми. Замість зубчиків може бути нарізка у вигляді прямих лез. За оброблення бучардами на поверхнях залишаються від зубчиків ямки, від лез – смужки. Застосовують бучарди для ущільнення декоративної штукатурки на цементному в’яжучому (кам’яних і теразитових) та для підготовки кам’яних, цегляних, бетонних поверхонь. Виготовляють їх з інструментальної (міцної) сталі.






Зубило, зубчатка, троянка застосовуються для вибірки швів у цегляному та кам’яному муруванні, насічення декоративної штукатурки, підготовки поверхні.






Скарпель застосовується для сколювання граніту, бетону на поверхні каменя.




Скребачка призначена для очищення поверхні від бруду та напливів розчину. Полотно виготовлене з листової вуглецевої сталі завтовшки 2 мм, ручка – з вуглецевої сталі діаметром 17 мм. Полотно до ручки кріпиться заклепками. Скребачка має антикорозійне покриття – бітумний лак.
Скребачка складається: 1 – ручка; 2 – полотно.



Перфоратор Bosch Professional GBH 2-24 DRE застосовують для роботи з бетоном, свердлити отвори, використовувати коронки і штроблення.


Самое продаваемое Самое продаваемое

Щітка призначена для змочування поверхонь і підсохлої штукатурки водою, грунтування поверхонь, миття інструменту та для інших цілей. Щітки бувають різних розмірів і форми з кінського волосу, рогожі.





Ніж для опоряджувальних робіт використовується для розколювання драні, обрізання пругів рогожі, нарізання сухої штукатурки, вирізання профільної дошки.



Сталева щітка призначена для очищення різних поверхонь, прочищення деяких видів штукатурки.  Складається вона з деревяної  ручки, в яку встановлений сталевий дріт.


Крім розглянутих інструментів при штукатурних роботах використовують: сокиру, кусачки, рашпіль тощо.

 

  

Домашнє завдання: законспектувати, вивчити.

Вівторок 22.09.2020р. Група №2
Урок за розкладом №6
 Предмет: "Технологія  штукатурних робіт"

Тема уроку: "Інструменти для накидання,  розрівнювання та затирання розчину"






     3.     Інструмент для нанесення, розрівнювання і затирання розчину
Штукатурний ківш складається чашки (ковша), колодочки, дерев’яної ручки і гачка, за допомогою якого ківш вішають на борт ящика. Повна місткість ковша становить 1,1 л, робоча – 0,8 л. Застосовують ковші для накидання розчину на різні поверхні та дозування матеріалів..

Кельма або штукатурна лопатка складається з міцного сталевого полотна завтовшки до 1,5 мм, колодочки з коліном (висота дерев’яної ручки, насадженої на колодочку, 50 мм). Лопатки виготовляють з полотном двох розмірів – 180x150 і 200x150 мм. 
Штукатурними лопатками накидають на поверхні та приблизно дозують різні матеріали, перемішують сухі суміші й розчини, намазують, розрівнюють, загладжують, зрізають розчини, очищають інструменти, інвентар і пристосування від розчину.

Для виконання штукатурних робіт за сучасною технологією застосовують різні кельми з неіржавіючої сталі.

Відрізовка – це невелика лопаточка з тонким, вузьким сталевим полотном завдовжки 100, 125 і 140 мм, завширшки 25, 35 і 56 мм.
Застосовують відрізочки для очищення інструменту, зарівнювання тріщин, оброблення та підправлення розчину при обробленні профілів, гуртів у кутах, залізнення штукатурти тощо.

            
 

Сокіл – це щит з ручкою всередині. Виготовляють щит з дерева або дюралюмінію. Сокіл слугує для перенесення розчину від ящика до місця утримування розчину в руці під час накидання його на поверхню, а також для розрівнювання штукатурки.

Дерев’яні соколи повинні мати рівний гладкий щит. Вони зручні тим, що на них не налипає і з них легко очищується розчин.  Дюралеві соколи легкі, але на них дуже налипає розчин. Тарілчастий сокіл буває квадратний та круглий; застосовують переважно для утримання великої порції рідких декоративних чи звичайних розчинів.

Правило представляє собою довгу і рівну рейку з деревини або алюмінію, вважається найважливішим інструментом для штукатурних робіт. Правилом розрівнюють грунтувальний шар на обштукатурюваній поверхні, а також перевіряють плоскість поверхні та влаштування маяків. Нерідко правило використовується також для роботи з внутрішніми кутами.
Довжина інструмента варіюється від півметра до трьох. Для роботи з усією площиною стіни зазвичай вибирається правило близько двох метрів в довжину.

Рейка – рівень 2500мм 

Правило с H подібним профілем, для вирівнювання штукатурного шару.





Півтерки застосовуються для вирівнювання та ущільнення штукатурної накиді.

Півтерки  виготовляють з пінопласту і  несучкуватої деревини хвойних порід та  складаються вони з полотна і ручки.

Залежно від розмірів півтерки поділяються на:
•короткі — довжина полотна від 150 до 500 мм;
•середньої довжини — довжина полотна півтерка 500—1000 мм;
•довгі — довжина полотна становить 1000—2000 мм.
Ширина всіх видів півтерків коливається від 20 до 150 мм, а товщина — від 5 до 30 мм.



Фасонні  півтерки дерев'яні або алюмінієві використовують для опорядження кутів. Півтерок для опорядження внутрішнього кута називають лузговим, зовнішнього — усьоночним. Для зручності в роботі їх роблять з двома ручками.

 Терка для затирання штукатурного шару і дозволяє вирівняти поверхню до ідеального стану. Вона складається з полотна та ручки. Терку виготовляють з несучковатої деревини сосни або ялини, дюралюмінію, оцинкованої сталі, нержавійки, пінопласту, а покриття полотна – з фетру, губки, пінопласту або нержавійки.














Гладилки застосовують для загладжування штукатурки. Це більш продуктивно, ніж затирання терками. Гладилки бувають сталеві та дерев'яні.
Металева гладилка - це пластина з ручкою, вона  потрібна, щоб ущільнювати нанесену на стіну штукатурку.
Дерев'яні гладилки  — це півтерки, полотно яких обтягнуте гумою. Довжина і ширина полотна гладилок бувають різні.



Швейцарські гладилки призначені для нанесення і загладжування сумішей на великих поверхнях, шпатлювання і вирівнювання. Оптимальна довжина гладилки 600-700 мм.
Зубчаста швейцарська Гладилка призначена для нанесення і "розчісування" клейового розчину перед зануренням армуючої сітки на великих площах. Допомагає виконати шару не стабільної товщини. Розмір зубців 8х8 або 10х10 в залежності від вимог виробника фасадної системи.








Цвяхова щітка – це дошка чи терка із забитими в полотно цвяхами, що проходять крізь товщину дошки і виступають на 3-10 мм залежно від того, якої крупності фактуру необхідно одержати. Забивають цвяхи на відстані 5-10 мм рядами чи у шаховому порядку. Щітки застосовують для циклювання теразитових штукатурок.


Цикля – це сталева пластинка завдовжки до 200мм з зубцями різної висоти і ширини. Інструмент призначений для циклювання терразитових штукатурок.






Штукатурна лінійка призначена для оброблення кутів, тобто зрізання розчину, накиданого вище рівня гурта. Виготовляють лінійки з дерева. Довга лінійка зручніша для роботи, тому забезпечує більш точне зрізання розчину.




Рустовка – це дерев’яний чи металевий півтерок завдовжки 300-400 мм з вирізом на кінці і прикріпленою сталевою смужкою у вигляді півкола, що є різцем і використовується для розрізання розчину між плитами перекриття
Від застосовуваних інструментів залежить хороший результат виконаних оздоблювальних робіт.



Умови зберігання
Якщо врахувати матеріали, з яких виготовляються інструменти, стає зрозуміло, що в однакових умовах зберігати їх не можна. Якщо пластмасові і пластикові інструменти менше схильні до впливу вологи, то дерев'яні і особливо металеві бояться попадання води. У зв'язку з цим зберігати їх потрібно в сухому провітрюваному приміщенні. Крім того, дерев'яний інструмент необхідно оберігати від потрапляння прямих сонячних променів, щоб уникнути його пересихання. Точний інструмент найкраще зберігати в захисних шкіряних чохлах, а деякі прилади - і в твердих дерев'яних або пластикових коробках.

Експлуатація  інструменту
Насамперед, вимірювальний інструмент, з яким ви працюєте, має бути справним, чистим, без слідів іржі або окислення. Не допускається ніяка механічна дія (удари, натиски, вигини). Намагайтеся уникнути падінь інструменту, попадання води на нього. Перед роботою прочитайте інструкцію, якщо така є. Вміле правильне поводження з вимірювальним інструментом – це запорука якісно виконаних робіт.


Домашнє завдання. Законспектувати та вивчити. Скласти таблицю  характеристика інструментів для штукаттурних робіт. Підручник Т.Є. Остапенко " Технологія опоряджувальних робіт" ст.94-96.



  Група № 11. Четвер 20квітня 2023 року Урок за розкладом № 7. Предмет: Технологія штукатурних робіт Тема уроку:  "Класифікація та приз...