ГРУПА № 21 Понеділок 01 листопада  2021 року.

Урок за розкладом № 1.

Предмет: Технологія штукатурних робіт

Тема уроку:" Будова, принцип дії, технічні характеристики  штукатурних станцій "

Пересувні штукатурні станції призначаються для комплексної механізації штукатурних робіт на будівельних об’єктах. Машини і обладнання для станцій вибирають у двох основних варіантах і використовують залежно від способу забезпечення будівельних об’єктів штукатурним розчином: – приготування розчину на будівельному майданчику; – централізоване постачання розчину з розчинових вузлів. Базою для створення штукатурних станцій слугують кузови автопричепів або спеціальні фургони на полозах. У станціях, що призначені для приготування штукатурних розчинів на будівельних майданчиках, встановлюються пересувні розчинозмішувачі. Штукатурні станції для приймання готового розчину обладнуються бункером із збудником. Штукатурна станція СО-114 для приймання, збудження і проціджування готового (товарного) розчину, транспортування і нанесення його на опоряджувану поверхню складається з приймального бункера з кареткою-стругом, ґвинтового конвеєра з просівальним пристроєм та утепленого кузова, усередині якого розміщений розчинонасос, нагромаджувач, привод ґвинтового конвеєра, пульт керування і шафа для інструменту. До обладнання станції входять також гідросистема, електрообладнання, система водопостачання і опалювання, розчинопровід із деталями з’єднання і пневматичною форсункою. Висота переднього борту приймального бункера дорівнює 500 мм, що дає змогу вивантажувати розчин із кузова автомобілясамоскида, не використовуючи під’їзний пандус. Приймальний бункер являє собою зварну металеву місткість, у якій встановлений струг із ножем, що може переміщуватися уздовж осі станції, яка шарнірно підвішена до каретки. В задній нижній частині бункера розміщений ґвинтовий конвеєр, дві половини якого мають зустрічну навивку. В центрі задньої стінки бункера влаштований просівальний пристрій та люк із шиберною заслінкою, яка розміщена між бункером і нагромаджувачем розчинонасоса. Гідросистема станції складається з бака з фільтром, насоса з електродвигуном, рукавів високого тиску та гідроциліндрів. Станція має поршневий насос із безпосередньою дією поршня на розчин. Пульт керування станції являє собою панель із кнопками увімкнення й вимикання всіх механізмів. Опалення станції взимку здійснюється калориферним пристроєм. Станція оснащена витяжним вентилятором. Таблиця 3.24. Технічна характеристика штукатурної станції СО-114 Параметри С-1441 Продуктивність, м3 /год 2 Місткість приймального бункера, м3 4 Частота обертання вала змішувача, с -1 0,59 Потужність електродвигунів, кВт 35Параметри С-1441 Напруга, В 220/380 Внутрішній діаметр розчинопроводу, мм 50; 38; 35,5 Дальність подавання розчину, м: по горизонталі 250 по вертикалі 60 Максимальний робочий тиск, МПа 3,5 (1,75) Габаритні розміри, мм: довжина 5 150 ширина 2 980 висота 2 345 Маса, кг 5 000 Штукатурна станція “Салют” виготовляється у двох варіантах: “Салют-2” і “Салют-3” (табл. 3.25). Таблиця 3.25. Технічна характеристика штукатурних станцій Параметри Салют-2 Салют-3 1 23 Продуктивність, м3 /год 3,6 4 Місткість бункера, м3 4 4 Дальність подавання розчину, м: по горизонталі 150 200 по вертикалі 60 70 Робочий тиск, МПа 6 6 Потужність електродвигуна, кВт 22 41 Габаритні розміри, мм: довжина 4760 5300 ширина 2765 2200 висота 2575 2345 Маса, кг 4450 4500 Станція “Салют-2” (рис. 3.33) має приймальний бункер із змішувачем, що розміщений уздовж осі станції. Для розвантажування розчину з автомобілясамоскида влаштовується пандус. Станція обладнана безімпульсним розчинонасосом із компенсаційним поршнем, який забезпечує рівномірне подавання розчину до розчинопроводу. У кабіні станції, крім розчинонасоса, розміщений пульт керування, відкидне сидіння, бак для води, верстат і шафа. Станція комплектується пневматичною форсункою з розчинопроводом із окремих стояків і гумотканинних рукавів із швидкорознімними з’єднаннями, повітропроводом із окремих рукавів і різьбовими з’єднаннями. Станція “Салют-3” призначається для роботи взимку за температури до -20°С. Вона має утеплений кузов і приймальний бункер, що обігрівається термоелектричними нагрівачами. Штукатурна станція “Киянка” призначається для приймання, збудження, проціджування, подавання на робочі місця і нанесення на опоряджувані штукатурних та інших будівельних розчинів з консистенцією 7 см за стандартним конусом БудЦНДЛ. Головні вузли станції – бункер із двома змішувальними шнеками, насосний відсік та кабіна оператора. Уздовж днища бункера під утепленими щитами встановлені термоелектричні нагрівачі для підігрівання розчину. В насосному відділені розміщена компресорна установка, привод підйому кришки, розчинонасос, бак для води. Кабіна оператора і насосне відділення симетрично розміщені з обох боків бункера. В кабіні розташований пульт керування та шафа з електрообладнанням. Керування розчинонасосом здійснюється як із кабіни оператора, так і дистанційно, безпосередньо з робочого місця. Штукатурна станція працює так. Розчин, що привезений на будівельний майданчик транспортними засобами, вивантажується в приймальний бункер. Перед завантаженням розчину шнеки приводяться в дію (починають обертатися). Розчин, який перемішаний шнеками до однорідної маси, подається за допомогою розчинонасоса розчинопроводом і форсункою наноситься на поверхню.

Домашнє завдання : вивчити та законспектувати. Фотозвіт скинути  в приват.

Понеділок 01  листопада 2021 року. Група № 21.

Урок за розкладом № 3

Предмет: " Технологія штукатурних робіт "

Тема уроку: " Штукатурні агрегати. Будова, прпинцип дії, технічні характеристики"

Штукатурно-змішувальні агрегати і установки (табл. 3.22) призначаються для приготування, транспортування та нанесення на поверхню штукатурних розчинів з консистенцією не меншою 7 см за стандартним конусом БудЦНДЛ і застосовуються у разі невеликих обсягів штукатурних робіт, для переробки готових розчинів або їх приготування із сухих сумішей із подальшим нанесенням на опоряджувані поверхні. Таблиця 3.22 Технічна характеристика штукатурних агрегатів Параметри СО-57Б СО-85 СО-152 СО-164 СО-149 Продуктивність, м3 /год 2,0 2,0...4,0 1,0 0,5 1,0 Робочий тиск, МПа 1,5 3,5 1,0 2,0 1,9 Дальність перекачування розчину, м: по горизонталі 20 60 15 40 27 по вертикалі 100 250 20 80 45 Потужність електродвигуна, кВт 2,25 7,50 2,25 2,60 3,00 Габаритні розміри, м: довжина 2 710 3 610 1 850 1 450 1 600 ширина 1 350 1 460 1 210 650 700 висота 1 680 1 510 835 1 300 100 Маса, кг 750 1 025 1 250 220 160 Штукатурний агрегат СО-57Б застосовується для приготування штукатурного розчину, проціджування його, транспортування до місця нанесення на оброблювану поверхню за допомогою безкомпресорної форсунки. Він складається із змонтованих на спільній рамі розчинозмішувача циклічної дії (типу СО-46) та вібросита. На віброситі закріплена сітка із щільниками розміром 4×4 мм. Ексцентриковий вал вібросита приводиться в дію від електродвигуна. Проціджений розчин із бункера всмоктувальним рукавом надходить до насосної камери розчинонасоса і транспортується розчинопроводом до місця роботи. Агрегат комплектується механічною форсункою і матеріальним рукавом діаметром 36 мм і довжиною 40 м. Штукатурний агрегат СО-85 для приготування, проціджування, транспортування до місця вкладання і нанесення штукатурного розчину на опоряджувану поверхню складається з розчинонасоса, компресора, вібросита з бункером, збудника розчину і скіпа-змішувача. Розчинонасос – поршневий, без проміжної рідини. Поршень має гумове ущільнення у вигляді циліндричної втулки з кільцевою перемичкою. Для охолодження циліндра з поршнем у штокову порожнину заливається вода: це запобігає також попаданню до камери повітря. Скіп-змішувач являє собою мішалку розчинозмішувача СО-46, що приводиться в дію від електродвигуна через планетарний редуктор. Усі вузли агрегата змонтовано на спільній рамі з пневмоколесами. Агрегат має дистанційнекерування.Штукатурний агрегат СО-152 призначається для виконання штукатурних робіт у важкодоступних місцях – коридорах, санвузлах, невеликих за об’ємом приміщеннях і встановлюється на поверсі, де виконуються роботи. Агрегат складається з розчинонасоса та приймального бункера із змішувальним пристроєм. Розчинонасос поршневого типу, що працює за принципом безпосередньої дії поршня на розчин, змонтований на рамі, яка встановлена на покритих гумою колесах. Розчинонасос приводиться в дію від електродвигуна через клинопасову передачу та одноступінчастий конічний редуктор. Для запобігання пульсації потоку розчину на виході з розчинонасоса встановлено повітряний ковпак, на якому закріплений пульт керування агрегатом і реле тиску. В нижній частині повітряного ковпака розміщений вихідний патрубок, в який вмонтований перепускальний кран. Вібросито закріплене на гумових амортизаторах над бункером. Штукатурний агрегат СО-164 призначається для приготування, приймання, транспортування до робочого місця і механізованого нанесення на опоряджувані поверхні тонкошарових опоряджувальних покриттів із теразитових розчинів і паст. Агрегат складається із змішувача, вузла подавання розчину та електрообладнання. Він комплектується рукавами розчино- і повітропроводу. Змішувач веслового типу складається з бункера, перемішувальних лопатей та механізму зміни кута їх нахилу. Обертальний момент від електродвигуна передається робочому органу через клинопасову передачу. Вузол подачі розчину складається з просівального пристрою та гвинотового насоса. Спіральний проціджувальний пристрій являє собою спіральну пружину, що вставлена в корпус. Розчин, проходячи усередині спіралі під час її обертання, водночас під дією відцентрової сили переміщується до стінки корпусу. Наповнювачі, розміри яких перевищують міжвитковий зазор, подаються спіраллю до вивантажувального вікна для відходів. Гвинтовий насос складається з одноходового ґвинта та обойми з двоходовою ґвинтовою порожниною. Електрообладнання агрегату, яке змонтоване в окремій шафі, має пусковий та контрольно-захисний пристрої. 

Машина СО-149 (рис. 3.31) застосовується для приготування і нанесення гіпсових розчинів. Розчини готуються із сухих сумішей на вапняних в’яжучих повільного тужавлення. Штукатурні розчини, які приготовлені на основі гіпсових в’яжучих, мають властивість швидко набирати необхідну міцність після нанесення їх на оброблювану поверхню, дають змогу виконувати малярні роботи без попереднього шпаклювання. Завдяки цьому скорочується тривалість між закінченням штукатурних робіт і початком малярних. Машина складається з приймального бункера-дозатора, мотор-редуктора, замішувача, ґвинтового насоса, електрообладнання, системи дозування і безперервного подавання води до змішувального пристрою, а також рукавів для подавання води, повітря і транспортування розчину Бункер-дозатор призначений для приймання та безперервного дозування сухої гіпсової суміші. В міру вироблення суміші бункер можна поповнювати без зупинки машини. Він являє собою циліндричну місткість, у дні якої є отвір для сполучення із замішувачем. Під час обертання крильчатки, яка вмонтована в бункер, суха суміш безперервно надходить до замішувача, де змішується з водою. Далі розчин за допомогою насоса подається шлангом до форсунки. Для одержання оптимального факела розчину та зменшення витрати його під час нанесення на поверхню до форсунки підводиться стиснене повітря. Рис. 3.31. Машина СО-149 для приготування і нанесення гіпсових розчинів: 1 – мотор-редуктор; 2 – електрообладнання; 3 – бункер-дозатор для приймання сухої суміші; 4 – розпилювач; 5 – розчинопровід; 6 – одногвинтовий насос; 7 – змішувальний пристрій; 8 – гідравлічна система Мотор-редуктор приводить до обертання крильчатку бункера-дозатора а встановлений співвісно змішувальний пристрій замішувача та ґвинт насоса. Для зручності в роботі керування електродвигуном мотор-редуктора здійснюється за допомогою повітряного крана форсунки. Закриванням крана форсунки двигун вимикають. Змішувальний пристрій являє собою закріплені на валу в заданій послідовності витки шнека та лопаті. Він забезпечує безперервне та якісне замішування розчину і подавання його до насоса. Після зупинки машини закривається заслінка, яка розташована між бункером-дозатором і замішувачем. Камеру замішування, насос і розчинопровід потрібно промивати водою. Машина СО-126 (рис. 3.32) призначається для приготування і подавання готових жорстких цементних розчинів для штукатурення поверхонь, а також розчинів з консистенцією 3...5 см за стандартним конусом БудЦНДЛ. Складається машина з резервуара у вигляді горизонтального циліндра, привода, завантажувального люка з кришкою, яка герметично закривається і фіксується пасом. На кришці встановлений запобіжний клапан, кран для зменшення тиску і манометр. Змішувач, який змонтований усередині резервуара, кінематично зв’язаний із приводом. Машина працює за принципом порційного подавання розчину з резервуара до напірного патрубка під дією стисненого повітря

.Домашнє завдання : вивчити та законспектувати. Фотозвіт скинути в приват.