Середа 21 жовтня 2020 року. Група № 21

Урок зарозкладом № 5

Предмет: Технологія штукатурних робіт

Тема уроку: "Будова. Технічні харектеристики розчинонасосів".

.Розчинонасоси застосовуються для транспортування завезених із розчинових заводів штукатурних розчинів трубопроводами до місць виконання робіт та нанесення їх на оброблювальні поверхні. Таблиця 3.17. Технічна характеристика інерційного грохота С-1441 Параметри С-1441 Продуктивність, м3 /год 5 Швидкість руху ексцентрикового кола, с -1 10,7 Потужність електродвигуна, кВт 0,6 Розміри, мм: сита 1400×1400 щільників 7х1200 Маса, кг 113 Для забезпечення безперервної роботи розчинонасосів слід використовувати свіжоприготовлений розчин, який перед нагнітанням до розчинонасоса потрібно попередньо процідити крізь сито з щільниками з розміром 5×5 мм і старанно перемішати. Розчинонасоси випускаються промисловістю в комплекті з віброситом, бункером та збірним гумотканинним розчинопроводом. Розчинонасоси входять до складу штукатурних агрегатів і станцій. Найпоширенішими є поршневі діафрагмові насоси з проміжною рідиною, яка передає тиск від поршня на гумову діафрагму (СО-48Б, СО-49Б і СО-50). До поршневих розчинонасосів нового покоління – з безпосередньою дією поршня на перекачуваний розчин – належать насоси типу СО-138, СО-167, СО-168 і СО-171. Гвинтові розчинонасоси – найефективніші перекачувальні пристрої – почали застосовувати недавно. Розчинонасос СО-48Б для транспортування штукатурних розчинів розчинопроводом та нанесення їх на поверхню за допомогою форсунки являє собою поєднання одноступінчастого горизонтального насоса простої дії з діафрагмовою камерою. Розчинонасос складається з електродвигуна, кривошипношатунного механізму з плунжером, насосної частини, захисного пристрою, до якого входять манометр і редуктор тиску, механічного запобіжного клапана й візка.з ходовими колесами. Насосна частина складається з насосної камери, гумової діафрагми, робочої камери і компресора (на стикові компресора та усмоктувального патрубка вмонтовано кульові клапани). Плунжер приводиться в дію у зворотно-поступальний рух від електродвигуна через клинопасову передачу, закриту зубчасту передачу та кривошипно-шатунний механізм. Діючи на проміжну рідину (воду) постійного об’єму, плунжер спричиняє періодичні деформації плоскої гумової діафрагми. Послідовні розтягування і укорочування діафрагми забезпечують відповідно нагнітання й усмоктування розчину крізь кульові клапани до компенсатора, а потім – до розчинопровода. Компенсатор зменшує пульсацію тиску в розчинопроводі. Захисний пристрій слугує для регулювання максимального робочого тиску в розчинопроводі і здійснення дистанційного керування. Вібросито з бункером для приймання і проціджування розчину монтується над бункером і складається із сітки, закріпленої на рухомій рамі, до якої прикріплений вібратор. Рама опирається на пружні гумові стержні, за допомогою яких забезпечується вільне коливання її з сіткою під час роботи вібратора. Розчинонасоси СО-49Б і СО-50Б (табл. 3.18) за конструкцією та принципом дії подібні до розчинонасоса СО-48Б, проте укомплектовані потужнішим електродвигуном, мають вищу продуктивність і більшу масу. Таблиця 3.18. Технічна характеристика розчинонасосів Параметри СО-48Б СО-49Б СО-50Б Подача, м3 /год 246 Максимальний тиск, МПа 1,5 1,5 1,5 Консистенція перекачуваних розчинів за стандартним конусом, см >7 >7 >7 Дальність подачі (за консистенції розчину 10 см за стандартним конусом), м: по горизонталі 100 160 250 по вертикалі 20 30 50 Потужність електродвигуна, кВт 2,2 4 7,5 Напруга живлення, В 220/380 220/380 220/380 Продуктивність вібросита, м3 /год. 444 Місткість бункера, м3 0,16 0,16 0,30 Розміри щільників сита, мм 5х5 5х5 5х5 Внутрішній діаметр розчинопровода, мм 38 50 65 Габаритні розміри комплекту (без розчинопровода), мм: довжина 2500 2500 2140 ширина 950 950 900 висота 1100 1100 1100 Маса, кг 470 560 400 Розчинонасос СО-167 (табл. 3.19) призначається для встановлення в штукатурних станціях та агрегатах і транспортування штукатурних розчинів із зернами піску розміром до 5 мм та консистенцією розчину не меншою 7 см за стандартним конусом БудЦНДЛ. Розчинонасос одноциліндровий, із безпосередньою дією поршня на розчин. Усі вузли розчинонасоса монтуються на основі, на якій виставлена також рама електродвигуна привода розчинонасоса та захисний кожух. Поршневий шток і шатун з’єднуються через крейцкопф, що забезпечує прямолінійний обернено-поступальний 128 рух поршня. Поверхня циліндра розчинонасоса хромована, завдяки чому значно збільшується термін служби основних деталей. Камера корпусу циліндра заповнюється чистою водою крізь розміщену угорі горловину. Зливається вода крізь зливальний кран, який розміщений унизу камери. Для запобігання потраплянню води з камери в редуктор між ними встановлена сальникова втулка. Поршень насоса складається із двох гумових манжет, а клапанний механізм – із двох вільно діючих кульових клапанів із гумовим покриттям – нижнього (всмоктувального) та верхнього (нагнітального). Таблиця 3.19. Технічна характеристика поршневих розчинонасосів Параметр СО-167 СО-168 СО-171 СО138 Подача, м3 /год: на 1 передачі 2 322 на 11 передачі 4 644 Робочий тиск, МПа <3,5 <3 <1,5 <4 Максимальна відстань перекачування розчину, м: по горизонталі 250 300 100 300 по вертикалі 60 80 20 100 Потужність електродвигуна, кВт 7,5 7,5 2,2 7,5 Маса, кг 375 500 242 375 Розчинонасос СО-168 (табл. 3.19), що також працює за принципом безпосередньої дії поршня на розчин, призначений для подавання розчину на поверхи і нанесення його за допомогою сопла на опоряджувані поверхні. Розчинонасос складається з робочої та клапанної камери, повітряного ковпака, електродвигуна і коробки передач. Його змонтовано на рамі, що поставлена на двох колесах. Для роботи насос виставляється на висувні опори. Розчинонасос СО-138 (табл. 3.19) призначається для перекачування розчинопроводом штукатурних розчинів із фракціями піску розміром 5 мм і консистенцією не меншою 7 см за стандартним конусом БудЦНДЛ. Розчинонасос складається з коливального циліндра, кульових клапанів, що діють самі, і повітряного ковпака – компенсатора і монтується на рамі зварної конструкції зі швелера, поставленій на колеса.

 Розчинонасос СО-138 (табл. 3.19) для перекачування штукатурних розчинів з консистенцією не меншою 6 см за стандартним конусом БудЦНДЛ застосовується в штукатурних станціях та агрегатах. За конструкцією він відрізняється від описаних вище розчинонасосів установленням двох паралельних циліндрів – основного і компенсаційного, які з’єднуються між собою спільною камерою. Хід основного поршня вдвічі більший за хід компенсаційного поршня. Штоки обох поршнів кінематично зв’язані з кулачками торцевого типу, що поставлені на загальний вал. Штоки приводяться в дію від кулачків через ролики. Циліндри розміщені у водяній камері, яка забезпечує охолодження їх під час роботи. Для зменшення тертя під час контактування штоків із кулачковою поверхнею ці деталі працюють у камері з мастилом. На виході з розчинонасоса встановлений перепускальний клапан, який дає змогу змінювати напрямок потоку розчину з розчинонасоса до приймального бункера або нагнітальної магістралі. 

Домашнє завдання : вивчитьи та законспектувати .Фотозвіт скинути в приват.

 Середа 21 жовтня 2020 року. Група № 21

Урок за розкладом № 6

Предмет: Технологія штукатурних робіт

Тема уроку: "Схеми комплексної механізації штукатурних робіт".

Опоряджувальні роботи за своєю працевмісткістю у загальному обсягу будівельних робіт займають особливе місце. Опоряджувальним роботам властива велика різноманітність матеріалів, а також різні види технологічних прийомів для їх виконання. На сьогоднішній час опоряджувальні роботи залишаються найбільш технологічно складними та громіздкими. Всі удосконалення, що вносяться в технологію виконання опоряджувальних робіт направлені на досягнення високих техніко – економічних показників за рахунок високого ступеня їх механізації. Для механізації штукатурних робіт існує цілий спектр машин, які дозволяють виконувати окремі процеси без застосування ручної праці. Застосування мобільних силосів, штукатурних станцій, розчинонасосів, значно знижує працемісткість процесу штукатурення, виключає з розряду ручних операцій приготування сухої суміші, подачу її безпосередньо в робочу зону та нанесення на поверхню. Щоб досягти максимальних техніко-економічних показників, влаштування штукатурного покриття необхідно здійснювати комплексно-механізованим способом. Технологічні комплекти засобів механізації та інструментів є знаряддям праці, використання яких і дозволяє скорочувати об’єми ручної праці при виконанні трудомістких процесів опорядження будівель і споруд, значно полегшує їх виконання, підвищує культуру виробництва і якість виконання робіт. Процес виконання штукатурних робіт, за допомогою спеціальних комплектів механізації, можна поділити на рівні в залежності від зменшення ступеня використання ручної праці. табл. 1. Детально розглянемо третій найвищий рівень комплексної механізації штукатурних робіт Мобільний силос. Для транспортування і зберігання штукатурних сумішей використовуються мобільні силоси. Вони мають складну внутрішню конструкцію, яка забезпечує легке заповнення силосу, а також повне вивантаження суміші з силосу. Існують принципово два типи мобільних силосів: без тиску, та під тиском. Обидва типи мають як свої переваги, так і недоліки. Силос обладнаний системами для завантаження і відбору сумішей, системою аспірації, завантаження і навісним вібратором. В нижній конічній частині знаходиться відсікаюча заслінка і розвантажувальний отвір з фланцевим з’єднанням. Поповнення силосу сумішшю забезпечується спеціальним автомобілем – заправником, який за допомогою бортового компресора перекачує стисненим повітрям суху суміш у силос. За один рейс заправник здатен поповнити запас на 26 т. Для запобігання розшарування суміші при перекачуванні, силос обладнано спеціальною системою. Відпрацьоване повітря очищується рукавним фільтром. Залежно від виду сухої будівельної суміші і технології її використання можливі, різні варіанти поєднання силосу з машинами і механізмами: для приготування, транспортування і нанесення сухих і розчинових сумішей. (Рис. 1) Розчинозмішувачі – машини для приготування будівельних розчинів, що застосовуються при виконанні мурування або влаштуванні стяжок підлоги. За принципом дії розчинозмішувачі підрозділяють на машини періодичної (циклічної) і безперервної дії. У машинах безперервної дії процеси завантаження, перемішування і видачі готової розчинової суміши відбуваються безперервно. Такі машини характеризуються часовою продуктивністю. Після запуску змішувача суха суміш подається в змішувальну камеру, в якій відповідно до бажаної консистенції за заданим співвідношенням між водою і сумішшю відбувається інтенсивне перемішування розчинової суміші. Готова до використання розчинова суміш видається до бункеру (кюбелю або цебра), звідки потім відбувається її розбір робітниками або переміщується краном до місця використання. Абсолютною перевагою даного способу є можливість приготування розчинової суміші в потрібній кількості і в певний момент часу. Система дуже проста в керуванні і весь час знаходиться в стані готовності до роботи, запускається простим натиском кнопки. Продуктивність змішувача залежить від його потужності і зазвичай знаходиться на рівні 2,4... 3,6 м3 /год (40...60 л/хв). Отриману розчинову суміш можна транспортувати на місце використання за допомогою розчинотранспортних установок. Шнековий живильник подає суміш в камеру і далі за допомогою шнекової пари вона транспортується в потрібне місце по гумовому гнучкому шлангу діаметром 50 мм, який можна нарощувати за допомогою фіксаторів на кінцівках до потрібної довжини. Розчинотранспортні установки призначені для транспортування готового розчину до місця виконання штукатурних робіт. До них відносяться: розчинонасоси, компресори, форсунки, розчинопроводи, роз'ємні пристрої, вібросита. На будівельному майданчику широко використовують розчинонасоси компанії Putzmeister AG або інших виробників. Такі розчинонасоси прості у виготовленні й експлуатації, мають тривалий термін служби і невисоку вартість.Пневмотранспортна система являє собою комплекс пристроїв, що забезпечує переміщення сухих будівельних сумішей за допомогою стиснутого повітря на висоту. Пневмотранспорт є одним з прогресивних способів механізації та автоматизації переміщення сумішей. Цей вид транспорту має високу продуктивність і великий радіус дії в самих обмежених виробничих умовах. Найбільш поширеним варіантом є транспортування сухої суміші на місце використання за допомогою автоматизованої системи. До її складу входять компактний пневмокамерний насос з автоматичною заслінкою, що закріплюється до вихідного отвору силоса. Джерелом стисненогоповітря є мобільний компресор. Кінцівка шлангу приєднується до змішувача або до штукатурної станції, які можуть знаходитися на відстані 100м від силосу. При вертикальній подачі суміші на висоту більше 35 м. додатково встановлюється проміжний компресор, (Рис. 2. Проміжний силос). який працює в режимі підкачки по узгодженню з основним компресором. Роботою системи керують контролери, які знаходяться в компресорах. Залежно від виду суміші, її густини, а також відстані і висоти подачі, задаються параметри часу відкривання заслінки, тривалість роботи вібратора, часу транспортування порції суміші і часу затримки до початку наступного циклу. При цьому контролюється тиск в трубі, по якій подають суху суміш, і рівні знаходження суміші (нижній і верхній) у витратному бункері штукатурної станції або змішувача. Автоматична транспортувальна система забезпечує продуктивність подачі матеріалу на рівні 2,5 т/год при відстані до 50м. Збільшення відстані і густини сухої суміші зменшують продуктивність подачі і навпаки. (Рис. 3). Штукатурні станції призначені для приготування штукатурних розчинів сумішей або переробки (перемішування) готового товарного розчину, їх проціджування, транспортування до місця роботи і нанесення на оброблювану поверхню. Пересувні штукатурні станції створені для комплексної механізації штукатурних робіт на будівельних об'єктах. Сучасна штукатурна станція – це комплексне обладнання, до складу якого входить дозатор сухої суміші, дозатор води, що включає водяний насос і редукційний клапан, змішувач безперервної дії, повітряний компресор для розпилювання розчинової суміші, компактний розчиновий насос (шнекова пара, система швидкоз’єднувальних шлангів для транспортування і розпилювання розчинової суміші), механічну і електричну бази, приводи і бункера, системи автоматики і пилоочищення при роботі з транспортуючою системою і силосом, використання станцій є прогресивним етапом у технології штукатурних робіт, тому що забезпечує їх комплексну механізацію. З наведеного механізованого устаткування для влаштування штукатурного покриття сформуємо один ефективний нормокомплект відповідно до стандартних умов на будівельному майданчику. Таблиця 1. Рівні механізації штукатурних робіт Умовний рівень механізації Основне обладнання 1. Машини, що виконують одну операцію – перемішування розчинової суміші. Розчинозмішувачі Змушувачі-перевантажувачі 2. Машини, що виконують дві операції – перемішування і приготування розчинової суміші. Розчинозмішувачі Змушувачі-перевантажувачі Штукатурні станції 3. Повний комплект машин для (зберігання, приготування, перемішування, подавання та нанесення розчинової суміші) Розчинозмішувачі Змушувачі-перевантажувачі Розчинонасоси Штукатурні станції Пневмотранспортуючі системи для подавання сухої суміші.

Домашнє завдання : вивчитьи та законспектувати .Фотозвіт скинути в приват.